Vyvarujte se těchto 3 běžných chyb při mazání ložisek
Každá továrna je odlišná. Stroje v nich, výrobní procesy, které napájejí, a zatížení a podmínky, za kterých pracují. Ale jedna věc, kterou téměř všechny sdílí, jsou ložiska na rotujícím zařízení. Ložiska jsou hnací silou průmyslu a je to mazivo, které jim pomáhá běžet hladce a déle vydržet.
Ačkoli má téměř každá továrna na světě rotující zařízení a téměř každý technik údržby je obeznámen s doplňováním maziva do ložisek, ložiska jsou stále smutně nepochopeným aktivem. Proto až 80% všech ložisek selže předčasně.
Společnost SDT Ultrasound Solutions pomohla výrobcům po celém světě správně natírat miliony ložisek prostřednictvím výcviku, technologií a služeb. Během našich cest po celém světě snažících se zlepšit spolehlivost ložisek jsme si všimli těchto tří běžných chyb při mazání ložisek a chceme je s vámi sdílet.
Chyba 1: Mazání na základě kalendáře
Provedení doplňování maziva do ložiska jednou týdně nebo jednou měsíčně se může zdát jako rozumná věc. Vždyť provádění plánované údržby v pravidelných intervalech je starobylý koncept zakořeněný v nás všech od mala. I OEM stále radí s nejlepšími postupy založenými na časových intervalech, aby se zaručila maximální životnost aktiv.
Problém s jakýmkoli univerzálním řešením spočívá v tom, že ignoruje účinky proměnných. Dva motory mohou být na začátku stejné, ale skončí v zcela odlišných situacích. Zatímco jeden přistane v horkém a vlhkém klimatu, druhý by mohl být instalován v chladném a suchém klimatu. Jeden může být používán v aplikaci s vysokou rychlostí a nízkým zatížením, zatímco druhý při nízkých rychlostech, ale s častými starty a zastaveními.
Ložiska potřebují mazivo z jediného důvodu: snížit tření. Pokud mazivo slouží k této službě dobře, nemělo by být třeba ho měnit. Přesto to často děláme s katastrofickými výsledky.
Doplňování maziva do ložiska pouze proto, že vám váš kalendář řekl "čas vypršel!", je první chybou. Sledujte ultrazvukové tření a vězte, kdy je správný čas na natírání.
Chyba 2: Přemazání a podmazání ložisek
Druhou chybou, které bychom se měli všichni vyvarovat, je přidávání příliš mnoho nebo nedostatečného množství maziva do ložisek. Příliš mnoho maziva vytváří tlak, který tlačí valivé prvky přes mazací film a proti vnějšímu závěsu. Zvýšené tření a teplota dramaticky zkracují životnost vašeho ložiska. Nedostatek maziva bude mít stejný zkracující účinek na životnost.
Jak víme, kdy je přidáno právě správné množství maziva? Samozřejmě ultrazvukem. Poslouchejte ložisko a měřte pokles tření, když se mazivo plní dutinou ložiska. Jakmile hladina decibelů přibližuje normálním základům a stabilizuje se, opatrně zpomalte aplikaci maziva. Pokud se hladina decibelů začne mírně zvyšovat, ZASTAVTE! Práce je hotova.
Chyba 3: Spoléhání se na subjektivní údaje o ložisku
Jako v každé práci existuje správný a špatný způsob, jak věci dělat. Pouze poslouchání ložiska s ultrazvukovým zařízením, které nedává žádnou kvantitativní zpětnou vazbu, je receptem na katastrofu. Zvuková zpětná vazba je příliš subjektivní na to, aby se daly vyvodit jakékoliv srovnávací závěry. Dva lidé neslyší stejně a není způsob, jak si pamatovat, jak ložisko znělo před měsícem.
Třetí chybou je spoléhat se pouze na subjektivní ultrazvukové údaje, když jsou k dispozici přesné kvantifikovatelné údaje. Vždy používejte
ultrazvukový přístroj s digitálním decibelovým měřením. Ještě lépe použijte zařízení, které poskytuje více indikátorů stavu. Maximální a Peak RMS decibelová měření označují úrovně poplachu a intervaly mazání, zatímco Ultrazvukový faktor Crest poskytuje informace o stavu ložiska v souvislosti s jeho mazivem. Faktory Crest nám pomáhají rozlišovat mezi ložisky, která potřebují mazivo, a ložisky, která je třeba nahradit.
Ložiska produkují méně tření, když jsou správně mazána. Ale jak to víme? Jak můžete být jisti, že síly tření jsou tam, kde by měly být? Jak můžete s jistotou aplikovat právě správné množství maziva k navrácení úrovně tření zpět na normální? Jak můžete rozlišit mezi ložiskem, které potřebuje mazivo a ložiskem, které selhává? Ultrazvuk nám pomáhá!
Použití měřicího nástroje ultrazvukem s digitálním decibelovým měřením je ověřenou metodou pro:
Stanovení historického základu pro úrovně tření Sledování změn úrovní tření v pravidelných intervalech Spouštění poplachů při zvýšení úrovně tření Vyhodnocení dat pro rozlišení selhání od tření Základním konceptem CBM (Condition Based Maintenance) je sledování stavu (CM) stroje v čase a použití podmíněných dat k předpovídání potřeby údržby a přijímání opatření (PdM). Použijme tento koncept na úlohu doplňování maziva do ložiska s rotujícím prvkem.
Pomocí ultrazvukového přístroje SDT (jednoduchý nebo pokročilý) sbírají technici olejových mazadel data, která ukazují aktuální stav ložiska. Jaké jsou některé z indikátorů stavu shromážděných společností SDT?